Продукты переработки (шрот, лузга)

Шрот — побочный продукт при по производстве растительных масел с использованием технологии экстракции. В зависимости от сырья шроты бывают подсолнечные, льняные, соевые, хлопковые, арахисовые, конопляные и др. Для птицеводства наибольший интерес представляют соевые и подсолнечные. Жмыхи и шрота различаются между собой по способу производства. Жмых получают при выработке масла с помощью прессового отжима, шрот — при извлечении масла экстрагированием. В жмыхах содержится 5-7% жира, в шротах меньше — 2-3%. И те, и другие богаты содержанием протеина — до 50%, причем белок высокого качества и легко переваримый, нередко приближается к белку животного происхождения.

Области применения шрота подсолнечника: Применяется на кормовые цели животных, птиц, рыб. Используется в чистом виде, а также в качестве добавки в комбикорме. Содержит до 43% легкоусвояемого протеина. Подсолнечный шрот повышает продуктивность животных, улучшает качество животноводческой продукции. Повышает содержание жира в молоке и суточный удой коров. Бройлерные цыплята: Подсолнечный шрот находит широкое применение в кормлении птицы. Это сырье начинают использовать для цыплят с 7-14 дневного возраста.

Большим преимуществом подсолнечного шрота является его устойчивость к поражению микотоксинами, а, следовательно, и минимальная возможность ущерба, связанная с факторами риска, которые сопровождают подсолнечный шрот в меньшей степени, чем другие корма. Для птицеводства кормовую ценность имеет шрот с меньшим количеством лузги. Куры-несушки:При кормлении кур-несушек кормами на основе подсолнечного шрота с высоким уровнем клетчатки (20%), выразилось в значительном уменьшении потребления корма и дневном наборе веса.

Традиционное использование лузги - в качестве кормовой добавки в животноводстве и птицеводстве. Подсолнечная лузга богата пентозинами и в измельченном виде используется как добавка к грубым кормам. В рассыпном виде используется как подстилка для сохранения тепла. Применение лузги в строительстве: имеются запатентованные технологии по изготовлению декоративных теплозвукоизоляционных плит. Использование лузги при выращивании грибов. Использование лузги в качестве удобрения и улучшителя свойств почвы.

Использование лузги для получения биогаза. Биогаз — это газообразный продукт, получаемый в результате анаэробной, то есть происходящей без доступа воздуха, ферментации (перепревания) органических веществ самого разного происхождения, в том числе и лузги. Для получения биогаза можно использовать растительные и хозяйственные отходы, навоз, сточные воды и т.п. Обычно после разложения их используют как органическое удобрение. Ее основные компоненты: метан (CH4) 55-70%, углекислый газ (СО2) 28-43%, а также в очень малых количествах другие газы, например — сероводород (H2S). В среднем 1 кг органического вещества, биологически разложимого на 70%, производит 0,18 кг. метана, 0,32 кг. углекислого газа, 0,2 кг. воды и 0,3 кг. неразложимого остатка. Биогаз используют в качестве топлива для производства электроэнергии, тепла, пара или в качестве автомобильного топлива.

Использование лузги, как альтернативного топлива в котельных. Теплотворная способность 1 тонны сухого вещества подсолнечной лузги эквивалентна 17,2 МДж. По этому показателю лузга превосходит дрова: 14,6-15,9 МДж/кг и бурый уголь – 12,5 МДж/кг, а коэффициент перевода лузги в условное топливо достигает 0,63 единиц. При сжигании лузги количество выделяемого углекислого газа не превышает того, что образуется при естественном разложении древесины, а количество других вредных выбросов ничтожно мало. Зола, образующаяся при сжигании лузги, может использоваться как удобрение. В настоящее время имеются специальные котлы российского производства, использующие лузгу подсолнечника в качестве топлива.

Лузга подсолнечника нашла применение в качестве сырья в гидролизной промышленности. Из продуктов переработки вырабатывают этиловый спирт и кормовые дрожжи. Из 1 тонны лузги получают 32 литра этилового спирта или 100 - 150 кг. кормовых дрожжей, или 100 кг. заменителя глицерина.

Соапсток — отстой, образующийся в результате щелочного рафинирования растительных масел и жиров в жироперерабатывающей промышленности. Относится к категории возвратных отходов. Имеет сложный и непостоянный состав, зависящий от природы масла или жира и его свойств (кислотного числа, кол-ва сопутствующих веществ и др.), а также метода рафинирования и точности осуществления технологического процесса. Жирно-кислотный состав масляных и саломасных (С. гидрированных жиров).

Близок к жирнокислотному составу перерабатываемого сырья. Содержит водный раствор мыл, масло, красящие вещества, минеральных и механических примесей и др. Примерный состав соапстока, получаемого при рафинировании подсолнечного, хлопкового масел и гидрированного жира, проценты по массе: жир 8-50, в т.ч. мыло 8-30, нейтральный жир 1-20, вода и разлагающиеся нежировые компоненты 50-92, в т. ч. небольшие количества непрореагировавшего NaOH, NaCl, красящих в-в, фосфатидов, белков и углеводов.

Для выделения свободных жирных кислот из соапстока, его обрабатывают минеральными концентратами или щелочью (для омыления нейтрального жира) с последующей дистилляцией. Жирные кислоты, выделенные из масляных и саломасных соапстоков используют непосредственно в мыловарении, а также для получения глицерина и стеарина. Соапсток льняного масла — в производстве олиф и сиккативов.